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發(fā)布時(shí)間:2019-06-17點(diǎn)擊量:
激光焊接加工過(guò)程氣孔的產(chǎn)生主要是由于保護(hù)不良而引起的。在焊接過(guò)程中,氮從外部侵入熔池,氮在液態(tài)鐵中的溶解度與氮在固態(tài)鐵的溶解度有很大的差異,因而在金屬的冷卻凝固過(guò)程中。
由于氮的溶解度隨溫度的下降而降低,當(dāng)熔池金屬冷卻到開(kāi)始結(jié)晶時(shí),溶解度將發(fā)生大幅度的突然下降,此時(shí)氣體大量析出形成氣泡,如果氣泡的上浮速度小于金屬結(jié)晶速度,則生成氣孔。
如何防止激光焊接產(chǎn)生氣孔方法有哪些?
1、利用冶金原理,采用活性氣體,使得氣體能夠溶解于焊縫或與熔池金屬發(fā)生反應(yīng)生成化合物。
2、采用脈沖激光焊接,改變了小孔的行為,減少保護(hù)氣體被卷入小孔。這種方法目前還不能完全消除氣孔。
3、利用光束擺動(dòng)的方法來(lái)減小或消除激光深熔焊中的氣孔。由于焊接中加入擺動(dòng),束流對(duì)焊縫的往復(fù)擺動(dòng)一方面使部分焊縫發(fā)生反復(fù)重熔,延長(zhǎng)了焊接熔池液態(tài)金屬停留的時(shí)間,同時(shí),束流的偏轉(zhuǎn)也增加了單位面積輸入熱,減小了焊縫的深寬比,有利于氣泡的浮出,從而起到消除氣孔的作用。另一方面束流的擺動(dòng)導(dǎo)致小孔隨之?dāng)[動(dòng),又可以起到對(duì)焊接熔池提供一個(gè)攪拌力的作用,加大了焊接熔池的對(duì)流與攪拌,對(duì)消除氣孔起有利作用。
4、借助表面清潔度儀,采取RFU表示單位,可快速檢測(cè)并量化、記錄零部件清潔度的相關(guān)數(shù)據(jù);诖藬(shù)據(jù),能避免人為主觀判斷帶來(lái)的影響,更有 效審查生產(chǎn)步驟和清洗程序,進(jìn)而優(yōu)化清洗工序,更大地提高了工作效率,減少返工率,降低生產(chǎn)成本。