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這幾年，隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展，各個行業(yè)的加工市場也越發(fā)擴大，在航天、航空、電子、食品、紡織、儀器、塑膠、木制品等行業(yè)中，需要紫外激光打標機加工小孔的工件材料越來越多，并且對孔的精度和尺寸要求越來越高，孔徑越來越小。

紫外激光打標機可以對幾乎所有材質(zhì)進行加工，其主要作用是在物品上進行標記圖案或者文字、數(shù)字等，由于其通過高溫燒灼物體表面的原理，故對塑膠或者金屬等薄片進行微孔加工是可行的。

紫外激光打標機的激光打孔技術(shù)是以激光束為熱源，通過激光加熱去除的方法進行的激光分離技術(shù)。它是較早達到實用化的激光加工技術(shù)，同時也是目前激光加工應用非常廣泛的領(lǐng)域之一。

采用紫外激光打標機可以對一些熔點比較低的塑膠產(chǎn)品進行打微孔，打出的孔徑可以達到0.1mm大小，一般紫外激光打標機可以在塑膠產(chǎn)品上打出的小孔范圍一般分為三種。

小孔：1.00--3.00（mm）;

次小孔：0.40--1.00（mm)；

超小孔：0.1--0.40（mm）；

微孔：0.01--0.10（mm）

打孔的工藝來說，紫外激光打標機更多的是對較薄材料的微孔加工更有優(yōu)勢，而隨著微細孔激光加工技術(shù)的不斷成熟，進行激光打孔的激光加工系統(tǒng)的數(shù)量將不斷增加。紫外激光打標機打標塑料產(chǎn)品有幾個特點：

孔徑大小隨著激光功率的增加而增加。

隨著激光掃描速度的增加，所打孔的孔徑逐漸變小。

通過改變軌跡圓的直徑來分析其對打孔質(zhì)量的影響，當激光掃描軌跡圓直徑較小時，打孔孔徑隨著軌跡圓直徑的增大而增大，但是，當軌跡圓的直徑增大到一定值時，孔徑卻開始減小，打孔質(zhì)量下降。